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避免粉尘堵塞和积灰
旋风式除尘器的堵塞和积灰主要发生在排尘口附近，其次发生在进排气的管道里。
1)排尘口堵塞及预防措施。引起排尘口堵塞通常有两个原因：一是大块物料或杂物(如刨花、木片、塑料袋、碎纸、破布等)滞留在排尘口，之后粉尘在其周围聚积;二是灰斗内灰尘堆积过多，未能及时排出。预防排尘口堵塞的措施有：在吸气口增加一栅网;在排尘口上部增加手掏孔(孔盖加垫片并涂密封膏)。
2)进排气口堵塞及其预防措施。进排气口堵塞现象多是设计不当造成的——进排气口略有粗糙直角、斜角等就会形成粉尘的粘附、加厚，直至堵塞。
防止滤袋破损的一些建议和措施
A、骨架竖筋的根数应根据滤料的材质来进行合理搭配，且光滑平整疵，有足够的强度，垂直度达行业标准，与滤袋配合良好。
B、花板平整、花板孔内表面光滑，花板孔距箱体壁、花板孔之间有较大的距离，以防止花板误差、骨架倾斜，导致滤袋之间相碰使滤袋磨损。
C、脉冲喷嘴应保证垂直，且应与花板孔同心，误差小于2mm.
D、脉冲喷嘴布置对袋式除尘器的脉冲清灰有重要影响，脉冲喷嘴离滤袋口有一距离，过小时，诱导气流量不足，且滤袋上部袋口处容易破损；过大时，脉冲气流的压力衰减过大，不利于气流向袋内流动。具体的脉冲距离与脉冲喷口直径、脉冲气流参数、袋径有关系，需保证脉冲气流量和诱导风量大于滤袋的容积。
E、除尘器进气烟人需设置气流分布板，使各个箱体气流分布相对均匀，气流分布板的位置、数量对气流分布有很大的影响。
F、滤袋底与灰斗之间应有一定的距离，灰斗内应有高低位料位计，灰斗内积灰过多时，应及时卸灰。
G、安装滤袋之前，现场应整洁，滤袋骨架喷吹管等设施摆放有序，除尘设备中的杂质清理干净，安装过程应井井有条，不能有影响滤安装的交叉作业等。
H、为消除烟气中可能出现的火花，有效的防范措施，是在烟气进入除尘器之前安装火花捕集器，把火花从烟气中除掉。
I、受地域气候差异的影响，要求除尘器的密封性要好、箱体保温，防止除尘设备局部降温结露。
J、滤袋安装完成，除尘设备开始运行前，应选用石灰粉、滑石粉对滤袋进行预喷涂。滤袋使用效果的好坏不但与滤袋本身的质量有关，更与除尘器的合理设计，以及滤袋的安装、运行维护有关。
除尘设备在制造、安装、运行中需要注意哪些问题？
在除尘设备的制造中我们需要按照图纸上的具体比例来完成除尘设备的焊接制造，在焊接过程中焊接必须是严密的，并且不能有泄漏，除尘设备在焊接完成时也应是光滑刺。在制造除尘设备时在保证质量的前提下，还要保证表面光滑，尺寸要求相似，接缝密封并且粘结结实。
除尘设备在安装过程中，要求设备管道的坡度和方向是符合要求的，并且能保证管道只等的完整性，确保管道内部通畅，不被灰尘和赃物等堵住。除尘设备震动装置的安装，是确保灰尘能从协同装置中顺利的而排出来，避免灰尘过多造成堵塞。
除尘设备在运行过程中要及时了解设备的运营情况，并且根据检测情况进行调整和维护管理措施。完善的检修管理制度，定期的台账整理，对于设备运行情况认真负责的进行记录，对于有异常的情况及时调整、处理。除尘设备的运行情况，直接影响这除尘设备的使用寿命，并且及时处理除尘设备中出现的一些问题，除了能够让除尘设备更好的使用以外，还能够延长除尘设备的使用寿命。
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